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          六點建議推動氮肥行業高質量發展

          發布時間:2018-07-09

           

                近日,2018年全國氮肥、甲醇技術大會在山西省運城市召開,來自相關政府部門、行業組織、科研院校及企業等單位的代表就環保創新技術與治理經驗、先進新材料開發及示范應用、新工程新應用等議題作了分享交流,為促進行業創新發展、綠色發展、高質量發展建言獻策。

                中國氮肥工業協會理事長顧宗勤表示,2017年是全國氮肥、甲醇行業發展的轉折之年,生產和技術創新成績可圈可點,主要有七點表現:

                一是去產能、調結構工作取得積極進展。氮肥行業已從產能擴張階段步入存量優化階段。2017年,全國合成氨、尿素總產能繼續保持下降趨勢。據中國氮肥工業協會統計,2017年全國合成氨產能7135萬噸/年,產能降幅為2.4%,尿素產能7417萬噸/年,產能降幅為4.8%?,F有產能中,一些企業正在或計劃實施“搬遷改造”“退城入園”等產能置換項目,通過產能置換,不乏一些企業將淘汰落后產能,進行產業結構升級,推動行業技術進步。

                二是行業效益明顯好轉。據中國氮肥工業協會統計,2017年尿素累計平均出廠價1571元/噸,同比上漲310元/噸,漲幅24.6%。國家統計局數據顯示,2017年氮肥行業主營業務收入為2277.8億元,同比增長15.4%;全行業利潤總額38億元,實現扭虧為盈。

                三是優質產能的競爭優勢逐漸提升。以煤為原料,特別是以煙煤為原料、采用先進煤氣化技術的大型合成氨、甲醇生產裝置符合中國資源特性,并具有顯著的技術優勢,成為全國氮肥、甲醇產業的主力軍,顯示出強勁的競爭力,今后將會發揮越來越重要的作用。

                四是新型煤氣化技術創新發展成果顯著。水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐技術(晉華爐)、航天粉煤加壓氣化技術、神寧爐煤氣化技術、多噴嘴對置式水煤漿氣化技術等成為具有全國自主知識產權先進煤氣化技術的***代表。

                五是生產裝置大型化、高效化取得突破性進展。目前,中石油寧夏石化45萬噸/年合成氨、80萬噸/年尿素項目投料試生產,是首套國產化氣頭大化肥項目,國產化率高達95%,結束全國天然氣大型化肥技術依賴進口的局面;國內自主設計的單套百萬噸級尿素裝置、氣體凈化裝置、甲醇合成裝置已投入運行;新型氨合成催化劑研發取得進展,采用鐵釕聯串工藝的萬噸級示范裝置投入運行,可實現以較低的成本提高氨凈值,提高裝置能力、降低了合成系統的動力消耗。

                六是行業清潔生產技術創新空前活躍。以今年氮協組織的氮肥、甲醇行業進步獎為例,超過三分之一的項目涉及“三廢”治理相關技術,并且多項技術應用效果良好,具有示范作用,在行業內有進一步推廣的價值。

                七是兩化融合、智能制造推進工作取得新進展。魯西化工、河南心連心、中化化肥和中煤榆林被列入智能制造試點示范項目,全國化肥電子防偽追溯體系平臺也已經建成并正式上線。

                會上,中國氮肥工業協會總工程師曹占高介紹了《化肥工業大氣污染物排放標準》(氮肥部分)制訂情況,并建議企業從三方面入手實現污染物減排:一是采用清潔生產工藝從源頭減少污染物產生,二是污染物綜合利用,三是采用先進的污染物治理技術。

                針對未來行業技術創新的重點工作,顧宗勤提出六點建議:

                一是繼續做好去產能工作,有效推動供給側結構性改革。首先要嚴格執行環保、能耗、質量、安全等相關法律法規和標準,利用競爭政策和環保政策淘汰落后產能,減少產業內的無效和低端供給;其次,要善于利用資本市場,通過企業兼并重組,積極有效地調整資本退出。

                二是緊抓“搬遷改造”和“退城入園”的有利時機,進一步促進產業轉型升級。首先,要按照《合成氨行業準入條件》《關于推進化肥行業轉型發展的指導意見》要求,實施等量或減量置換,嚴格控制新建裝置規模;其次,企業要利用搬遷,做好產業結構或產品結構調整,要采用先進的工藝技術裝備,建設智能管理體系,通過信息化、自動化、智能化改造提高企業本質安全水平,實現產品調整、技術升級、提質增效,使企業搬出新的競爭力。

                三是推動存量產能高質量發展,提升行業整體運行水平。存量產能首先要立足現有實際,密切關注行業新技術,用適合于自己的技術改造現有裝置;其次要強化企業管理;再次要充分利用智能制造和智能決策等先進手段,在局部最優的基礎上,實現整體最優,為高質量發展提供保障。

                四是加大自主創新力度,突破一批關鍵核心技術。

                五是努力攻克環保難題,提升行業清潔生產水平。重點是:煤氣洗滌冷卻水系統,含酚、氰、氨等大氣污染物排放問題;天然氣轉化加熱爐煙氣中氮氧化物濃度高的問題;脫硫、脫碳再生廢氣、放空二氧化碳氣體中硫化物問題;尿素造粒尾氣中顆粒物、氨氣排放濃度高的問題;鍋爐煙氣氨逃逸、白羽、拖尾問題以及全行業的VOC排放問題等。

                六是以推動技術創新為宗旨,積極開展行業協會的服務性工作。

                會上,中國石油和化學工業聯合會三屆理事會會長李勇武建議行業堅持加快“走出去”的步伐,在交流與合作的同時將行業的創新技術成果通過產能、技術和裝備合作轉移到海外,構建互利雙贏的全方位對外開放新格局。

                大會頒發了34項2017年氮肥、甲醇行業技術進步獎,其中有1項特等獎、4項一等獎、8項二等獎、9項三等獎、12項榮譽獎;表彰了46家2017年度氮肥、甲醇行業節能減排先進單位和84名2017年度氮肥、甲醇行業節能減排先進個人。

                (來源:火爆農化招商網)

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